Бизнес требует инвестиций

05.05.2004
Просмотров: 1285

Лесохимический завод в поселке Сява Шахунского района был пущен в эксплуатацию в мае 1937 года и к началу октября уже дал первую продукцию. Сегодня это открытое акционерное общество “Карбохим".

Лесохимический завод в поселке Сява Шахунского района был пущен в эксплуатацию в мае 1937 года и к началу октября уже дал первую продукцию. Сегодня это открытое акционерное общество “Карбохим". О том, как завод работает в условиях рынка, рассказывает в беседе с корреспондентом генеральный директор Михаил ЛЕПАХИН.

— Основные продукты ОАО “Карбохим" — ацетаты и древесно-угольная продукция. Ацетаты широко применяются в производстве лакокрасочных материалов, резинотехнических изделий, клеев, герметиков, искусственных кож и пленок, упаковочных материалов, фармацевтических и косметических препаратов. За последние пять лет в данных отраслях наблюдается рост производства, а это положительно сказывается на объемах реализации ацетатной продукции ООО “Карбохим" на внутреннем рынке (рост на 2—5 проц. ежегодно). В 2003 году было реализовано более 6500 тонн ацетатов и растворителей на их основе. Доля предприятия во внутрироссийских поставках этилацетата составляет от 25 до 30 проц., бутилацетата — около 10 проц. В дальнейшем планируется увеличение как объемов реализации продукции, так и доли присутствия предприятия на внутреннем рынке.

В то же время ситуация, сложившаяся на внешнем рынке, не благоприятна для ОАО “Карбохим". С пуском крупных заводов-производителей этилацетата в ЮАР (2000 год) и Великобритании (2001 год) конкуренция на европейском рынке, куда традиционно экспортируется продукция предприятия, обострилась, а это привело к серьезному падению цен и, как следствие, к уменьшению рентабельности экспортных поставок. В связи с такой ситуацией в ближайшем будущем планируется наладить связи с непосредственными потребителями этилацетата и бутилацетата в Европе, а также активизировать отгрузки по другим направлениям (страны СНГ, Китай, Турция).

Позиции ОАО “Карбохим" на рынке древесно-угольной продукции стабильны, и есть тенденция к их укреплению. Доля предприятия на российском рынке составляет 10 проц. — в 2003 году было реализовано более 800 тонн древесно-угольной продукции. В дальнейшем планируется развитие этого направления как за счет производства собственного березового угля, так и модернизации печи активации древесного угля. Это приведет к снижению себестоимости производства и увеличению объемов реализации продукции.

— Для повышения конкурентоспособности вам, вероятно, приходится вкладывать серьезные средства в развитие предприятия?

— У нас разработана программа развития на 2002—2005 годы, но мы вынуждены постоянно ее корректировать, потому что на рынке сбыта происходят серьезные изменения в спросе на наш ассортимент. К примеру, резко снизился спрос на этилацетат, и вследствие этого на заводе были произведены работы по перепрофилированию химического производства на выпуск другого сложного эфира уксусной кислоты, в частности, бутилацетата. Было приобретено химического оборудования на 1502 тыс. руб., а также оборудования на замену изношенного на 1282 тыс. руб.

— А как растут мощности угольного производства?

— Сейчас проводится расконсервация и реконструкция вертикальной реторты, чтобы получать древесный уголь в объеме 1000—1200 тонн в год для снабжения производства активных углей на базе карбюризаторного цеха. Идет также реконструкция производства активных углей, где печь активации заменяется на новую цилиндрическую вращающуюся печь большей производительности. Предусмотрена замена дробилок угля, россева, мельниц с целью улучшения качества активных углей и получения на их базе новых видов продукции — углей осветляющих марок ОУ-А и ОУ-В.

— Все это требует солидных инвестиций.

— А как иначе? На модернизацию производства активных углей приобретено и находится в стадии монтажа оборудование на сумму 2180 тыс. руб. Печь активации обошлась нам в 996 тыс. руб., на дробилку ушло 160 тыс. руб., на мельницу — 425 тыс. руб. А чтобы обеспечить бесперебойное снабжение существующих производств тепловой энергией, смонтирован на базе ТЭС и пущен в эксплуатацию паровой котел ДКВР-10-23 производительностью 10 тонн пара в час. В общей сложности, инвестиции в основной капитал в 2003 году составили 7770 тыс. руб., и они были направлены главным образом на модернизацию и развитие основных производств ОАО “Карбохим".

КУРС Н № 16-17, 30.04.04

Источник: Курс Н, газета
Нашли ошибку? Выделите текст с ошибкой и
нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам о ней.
Нет комментариев.